Вертикальный координатно-расточный станок 2Е450АФ10 (2Д450АФ10) используется для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях с точным расположением осей в прямоугольной системе координат.
Станок 2Е450АФ10 позволяет обрабатывать наклонные взаимно перпендикулярные отверстия, производить торцевую обработку плоскостей, перпендикулярную оси расточки, обработку отверстий с расположением осей в полярной системе координат.
Также, при необходимости, на данном станке можно произвести разметку шаблонов, проверку линейных размеров и контроль межосевых расстояний.
Данная модель является старшим аналогом вертикального координатно-расточного станка 2Е440А, и отличается более крупными габаритами стола, что позволяет вести обработку более крупных деталей, более широким диапазоном подач, более мощным приводом главного движения и, в результате, более высоким энергопотреблением.
Станок 2Е450АФ10 обычно используется в серийном и мелкосерийном производстве.
Отличительные особенности конструкции данного станка от предлагаемых аналогов:
1. На станке устанавливается контроллер управления Fatek с функцией позиционирования;
2. Наличие электронных маховичков по координатам X и Y;
3. Управление производится при помощи сенсорной панели ОВЕН.
Стандартная комплектация электрической части включает в себя УЦИ ЛИР -522 с сохранением положения, привод главного движения АИР132, приводы фирмы Delta Electronics, линейные преобразователи ЛИР 9М, контроллер Fatek FBs и сенсорную панель Овен.
Также предлагаем Вашему вниманию станок 2Е450АФ10 с электрической частью фирмы Mitsubishi. Отличия от стандартного исполнения станка:
1. Полностью цифровое управление станком;
2. Сервоприводы по трём координатам и частотный привод главного движения фирмы Mitsubishi;
3. Магнитные линейки измерения линейных координат фирмы Precizika (возможна замена на Schneider Electric и другие аналоги по согласованию с заказчиком).
Видео о работе аналогичного станка, произведённого компанией ООО «СтанкоНОВА».
Технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
| Класс точности станка А по ГОСТ 18098 |
А |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | |
| — длина |
1120 |
| — ширина
— высота, не менее |
630 550 |
| Наибольшее перемещение стола, мм | |
| — поперечное |
630 |
| — продольное |
1000 |
| Число Т-образных пазов |
7 |
| Расстояние между пазами, мм |
90 |
| Ширина паза, мм |
14 |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | |
| — наибольшее |
770 |
| — наименьшее |
200 |
| Наибольший ход гильзы шпинделя, мм |
260 |
| Вылет оси шпинделя, мм |
710 |
| Конус шпинделя |
конус45 ГОСТ15945 |
| Наибольший конус инструмента, Конус Морзе |
№ 4 |
| Пределы частоты вращения, мин-1 |
10…2000 |
| Число скоростей шпинделя |
24 |
| Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин |
1,2…1000 |
| Число рабочих подач шпинделя |
26 |
| Скорость перемещения шпиндельной коробки, м/мин |
3,3 |
| Скорость рабочего перемещения стола, мм/мин |
2,5…1000 |
| Число рабочих скоростей перемещения стола |
13 |
| Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин |
7000 |
| Допускаемая масса обрабатываемого изделия, кг |
600 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м |
200 |
| Наибольший диаметр сверления в стали, мм |
30 |
| Наибольший диаметр растачивания, мм |
250 |
| Точность позиционирования/цена деления, мм |
0,004/0,001 |
| Точность межосевых расстояний отверстий после чистовой обработки, мм |
0,008 |
| Общая площадь в плане, занимаемая станком и приставным оборудованием, м2 |
15,5 |
| Грузоподъемность стола, кг |
600 |
| Габаритные размеры станка, мм | |
| — длина
— ширина — высота |
3200 3400 3000 |
| Масса станка (без электрошкафа и принадлежностей), кг |
7500 |
Примечание: Некоторые характеристики станка могут изменяться в зависимости от установленного оборудования.