Консольно-фрезерный станок FSV315 может использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и легких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами.
Фрезерные станки серии FS являются доработанными с точки зрения электрической части эквивалентами станков, ранее производимых фирмой Heckert (FSS, FW, FU), аналогами вертикально-фрезерных станков 6Т12, производства СНГ (СССР), а также эквивалентами FSS350MR со следующими качественными отличиями:
— повышенная надёжность, за счёт замены устаревшей электрической схемы с пускателями на современный контроллер фирмы Fatek (Тайвань);
— управление станком производится с сенсорной панели оператора фирмы ОВЕН модели СП307-Б, что повышает удобство работы;
— имеется возможность установки линейных измерителей ЛИР, что во взаимодействии с сенсорной панелью ОВЕН СП307-Б обеспечивает функции УЦИ с прямым выводом информации на сенсорную панель оператора.
Специальное исполнение станков серии FS включает в себя следующие опции:
— возможность установки ШВП по осям;
— возможность установки программируемого логического контроллера для расширения технологических возможностей;
— установка коробки подач с бесступенчатым регулированием;
— увеличение скоростей подач по осям;
— бесступенчатое регулирование скоростей вращения шпинделя;
— увеличение размеров стола;
— увеличение высоты обработки детали.
Комплектация электрической части станков включает в себя:
1. Электродвигатели АИР (ВЭМЗ, МЭЗ);
2.Сенсорная панель ОВЕН СП-307Б;
3.Контроллер FATEK;
Станки серии FS выступают аналогами современных европейских фрезерных станков, обеспечивая достойный функционал и отличное сочетание цены и качества.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Модель аналогов производства СНГ (СССР) | 6Т12, 6ДМ12, FSS350MR |
Рабочая поверхность стола (ДхШ), мм | 1250 х 315 |
Число Т-образных пазов, шт | 4 |
Расстояние между пазами, мм | 63 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 1000 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола (min/max), мм | 95/450 |
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм | 360 |
Наибольшее перемещение стола, мм:
— продольное (ось X) — поперечное (ось Y) — вертикальное (ось Z) |
850 270 350 |
Перемещение пиноли, мм | 90 |
Конус крепления инструмента в шпинделе | 50 |
Количество подач, шт | 18 |
Угол поворота оси шпинделя, град | ±45 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 28 … 1400 |
Пределы рабочих подач стола (или ползуна) в направлениях, мм/мин:
— продольном X — поперечном Y — вертикальном Z |
16 … 800 16 … 800 5 … 250 |
Ускоренное перемещение стола в направлениях, мм/мин:
— продольном X — поперечном Y — вертикальном Z |
3150 3150 1000 |
Точность позиционирования в продольном направлении по упору, мкм | ±25 |
Точность геометрических форм и расположения обработанных поверхностей на длине 100 мм, мкм:
— допуск плоскостности — допуск параллельности — допуск перпендикулярности |
20 30 20 |
Класс точности | Н |
Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм | 1990x1960x2320 |
Масса станка (нетто/брутто), кг | 3000/3700 |