Назначение станка: зубошлифовальнй станок 5843Л предназначен для шлифования по двум методам:
— по методу обката (как на классических станках 5М841, 5843). Применяется для прямозубых и косозубых зубчатых колёс;
— по методу копирования (шлифование профильным кругом). Применяется для прямозубых зубчатых колёс.
Достигаемая точность на станке – 4-5 степень по ГОСТ 1643-81.
Управление станком построено на базе ЧПУ. Взаимодействие станка и оператора происходит посредством цветной сенсорной панели управления.
Технические характеристики:
|
Параметр |
Значение |
| Частота вращения шлифовального круга, об/мин |
1000 – 2500 |
| Диаметр стола, мм |
580 |
| Максимальный поперечный ход стола, мм |
340 |
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия без заднего центра, мм |
1000 |
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия с верхним центром, мм |
490 |
| Наименьший диаметр окружности впадин, мм |
50 |
| Наибольшая длина заготовки в центрах, мм |
1200 |
| Модуль, мм |
1,5 – 16 |
| Число зубьев |
Любое |
| Наибольший ход ползуна шлифовального круга, мм |
440 |
| Число двойных ходов ползуна, дв.х/мин (при шлифовании методом обката):
— ход 200 мм — ход 100 мм |
100 150 |
| Скорость перемещения при шлифовании профильным кругом, мм/мин |
0 — 2000 |
| Наибольшая ширина зубчатого венца (мм) для прямозубых колёс |
350 |
| Наибольший угол наклона зубьев, ° |
±30 |
| Наибольшая ширина зубчатого венца при угле 30°, мм |
200 |
| Максимальный диаметр шлифовального круга, мм |
400 |
| Мощность привода шлифовального круга, кВт |
7,4 |
| Степень точности обработки по ГОСТ 1643-81 |
4-5 |
| Устройство автоматической правки алмазным роликом |
Наличие |
| Диаметр алмазного ролика, мм |
150 |
| Скорость вращения алмазного ролика, об/мин |
4000 – 6000 |
| Ход алмазного ролика вдоль своей оси, мм |
100 |
| Габариты без учёта приставного оборудования, мм:
— длина, не более — ширина, не более — высота, не более |
4000 2800 3300 |
| Масса полуавтомата, кг, не более |
12 000 |
Система управления станка — ЧПУ обеспечивает:
- управление циклом шлифования;
- управление перемещением основных узлов станка;
- компенсацию износа шлифовального круга
- управление скоростью вращения шлифовального шпинделя с поддержанием постоянной скорости резания;
- управление скоростью вращения алмазного ролика;
- диагностику возникших неисправностей и отражение причин на дисплее пульта оператора;
- указатель полного износа шлифовального круга;
- сигнализацию режимов работы станка;
- свободный обмен информацией с компьютером.