Назначение станка: зубошлифовальнй станок 5М841Л предназначен для шлифования по двум методам:
— по методу обката (как на классических станках 5М841, 5843). Применяется для прямозубых и косозубых зубчатых колёс;
— по методу копирования (шлифование профильным кругом). Применяется для прямозубых зубчатых колёс.
Достигаемая точность на станке — 4-5 степень по ГОСТ 1643-81.
Технические характеристики:
|
Параметр |
Значение |
| Обрабатываемое изделие | |
| Наибольший диаметр, мм |
400 |
| Наименьший диаметр окружности впадин, мм |
30 |
| Модуль нормальный, мм:
наибольший наименьший |
10 1.5 |
| Число зубьев: |
любое |
| Наибольший угол наклона зубьев, град. |
±45 |
| Наибольшая ширина зубчатого венца, мм
для прямозубых колес: при диаметре колеса 30 мм при диаметре колеса 200 мм при снятом верхнем центре |
180 230 400 |
| Наибольшая масса изделия с приспособлением, кг. |
150 |
| Основные размеры | |
| Расстояние между центрами, мм.
наибольшее |
380 |
| Ход верхнего центра, мм |
150 |
| Расстояние от оси шлифовального круга до оси центров изделия, мм
наибольшее наименьшее |
390 150 |
| Стол | |
| Диаметр круглого стола, мм
Наибольшее перемещение стола, мм |
280 235 |
| Суппорт крестовый | |
| Наибольшее установочное перемещение |
240 |
| Каретка ползуна | |
| Величина перемещения зоны шлифования, мм |
440 |
| Ползун | |
| Наибольший угол наклона ползуна, град |
±45 |
| Головка шлифовальная | |
| Диаметр шлифовального круга, мм
наибольший изношенный |
350 260 |
| Ширина шлифовального круга, мм
наибольшая наименьшая |
32 10 |
| Диаметр посадочного отверстия шлифовального круга, мм |
127 |
| Тип шлифовального круга |
4 350х127 ГОСТ Р 52781-2007 |
| Механика станка | |
| Частота вращения шлифовального круга, об/мин. |
1000-2500 |
| Подача обката, мм/мин.
наибольшая наименьшая |
800 6 |
| Число двойных ходов ползуна в минуту (регулирование бесступенчатое)
наибольшее наименьшее |
200 50 |
| Габарит и масса | |
| Габарит станка, мм: — длина- ширина- высота |
2880 1850 2250 |
| Масса, кг. |
8000 |
На станке обеспечивается:
— ограждение рабочей зоны кабинетного типа с отсосом аэрозолей из рабочей зоны;
— управление технологическим процессом шлифования;
— управление перемещением основных узлов станка;
— компенсация износа шлифовального круга;
— управление скоростью вращения шлифовального шпинделя с поддержанием постоянной скорости резания;
— индикация угла разворота ползуна на угол косозубости;
— диагностика возникших неисправностей и отражение причин на дисплее пульта оператора;
— указание полного износа шлифовального круга;
— сигнализация о режимах работы станка.